Como evitar fissuras nas juntas das placas de gesso

Se já trabalhas há algum tempo com construção a seco, já conheces bem a situação: uma obra entregue há seis meses, o proprietário liga a dizer que surgiram fissuras no teto e nas divisórias, precisamente na linha de junção entre as placas. Não se trata de um problema estrutural, ninguém o contesta, mas, na maioria dos casos, o problema tinha solução antes de se aplicar a primeira camada de pasta.

As fissuras nas juntas das placas de gesso laminado são uma das falhas mais frequentes e, quase sempre, a causa reside na execução, não no material.

As causas mais frequentes

1. Movimentos da estrutura de suporte

A placa de gesso laminado é um material rígido que não tolera bem as deformações e, se os perfis e montantes que a sustentam se moverem devido a dilatações térmicas, vibrações ou assentamentos da laje, a junta cede.

Isto é especialmente notório em tetos com vãos longos, em habitações com lajes de madeira antigas ou em zonas com mudanças bruscas de temperatura, como o interior da Península Ibérica, onde as oscilações entre o verão e o inverno podem atingir os 40 °C ou mais.

2. Junta mal executada: o erro mais evitável

Esta é a origem de 60 a 70% das fissuras observadas na obra. O tratamento das juntas em placas de gesso segue uma sequência específica que não admite atalhos:

–    Fita de juntas corretamente embebida na primeira camada de pasta,

–    Tempo de secagem respeitado entre camadas. Muito importante

–    Largura progressiva em cada camada: a primeira camada cobre a junta com margem; a segunda e a terceira vão alargando-se progressivamente para criar uma transição suave que o olho não detecta.

–    Lixagem final sem perfurar a fita

Erro frequente: aplicar pasta diretamente sobre a junta sem fita, ou utilizar fita mal esticada que fica com pregas. Uma junta sem fita ou com fita mal colocada é uma junta que irá rachar. Não há pasta que compense isso

3. Tipo de junta inadequado para o tipo de placa

Nem todas as placas têm o mesmo perfil de borda. As bordas afiladas (BA) são concebidas para receberem tratamento de junta com pasta e fita, criando uma superfície contínua. As bordas retas (não afiladas) requerem um tratamento diferente.

4. Movimentos higrotérmicos da própria placa

A placa de gesso laminado é sensível à humidade. Em ambientes com variações significativas de humidade relativa — casas de banho sem ventilação adequada, cozinhas, zonas costeiras — a placa pode absorver humidade e dilatar-se ligeiramente, gerando tensões na junta que, se o tratamento não tiver flexibilidade suficiente, resultam em fissuras.

Para estes ambientes, a Placo dispõe de placas específicas com tratamento hidrofugo (família Placo®️ Hydro) que reduzem significativamente a absorção de água. Utilizar placas padrão em zonas húmidas e esperar que o tratamento das juntas resista é uma aposta que raramente dá certo a longo prazo.

5. Massa para juntas inadequada ou mal aplicada

Nem todas as massas para juntas são iguais. As massas de secagem apresentam comportamentos distintos das massas em pó ou das massas prontas a usar. Cada uma tem o seu momento e a sua aplicação:

Massa de secagem rápida: para a primeira camada e preenchimento de juntas profundas. Endurece por reação química, não por evaporação, o que lhe confere maior resistência mecânica.
Massa de acabamento (pronta a usar): para as camadas de acabamento e lixagem. Maior trabalhabilidade

O que faz a diferença em obra: o protocolo completo

Um tratamento de juntas bem executado segue sempre a mesma ordem:

• Primeira camada: aplicar massa de juntas de presa rápida, colocar fita centrada sobre a junta e pressionar com espátula para que fique completamente embebida. Eliminar os excessos e deixar secar completamente.
• Segunda camada: alargar a largura cerca de 5 cm para cada lado. Superfície lisa, sem marcas de espátula. Secar completamente antes de continuar.
• Terceira camada de acabamento: alargar mais 5 cm, deixando uma transição suave. Esta camada é lixada quando está seca para obter a superfície contínua.
• Primário antes de pintar: fundamental para igualar a absorção entre a zona de junta e o papel da placa. Sem primário, a tinta marca exatamente onde está cada junta.
  Respeitar os tempos de secagem não é opcional. Em obras com prazos apertados, a tentação de encurtar o tempo entre camadas é grande. O resultado, algumas semanas após a entrega, é uma junta fissurada que tem de ser refeita com o cliente a assistir.

Quando o problema não é a junta, mas o sistema

Há situações em que as juntas fissuram de forma sistemática em toda uma zona do teto ou parede divisória, não de forma pontual. Nesses casos, a causa costuma estar mais acima:

• Perfilaria subdimensionada para o vão que tem de cobrir.
• Ancoragens insuficientes ou mal distribuídas na perfilaria.
• Falta de juntas de dilatação em tetos de grande superfície.
  
  
  Sistemas Placo. Uma das vantagens reais de trabalhar com Placo de Saint-Gobain é que o produto integra um sistema completo: perfilaria, massas, fitas, parafusaria e documentação técnica que define exatamente como usar cada elemento em cada situação. Trabalhar com o sistema completo não só reduz o risco de fissuras como simplifica a resolução de garantias quando algo corre mal, porque a rastreabilidade do produto está documentada.